為減小離心泵葉輪所承受的軸向力，在離心葉輪后蓋板外側設置密封環(huán)和平衡孔結構是一種常見的措施。本文以旋轉流體壓力分布規(guī)律為基礎，通過數(shù)學分析計算，得出該結構泄漏量的定量計算方法，推導出軸向力的計算理論公式，并證明該結構可以達到降低軸向力的目的。研究結果有助于避免葉輪平衡機構設計的盲目性，為正確確定葉輪的相關幾何尺寸提供參考。
一臺性能優(yōu)良的離心泵除應有良好的水力性能外，還必須具有期望的使用壽命。在一些連續(xù)運行的生產線上，如化工、冶金行業(yè)中，客戶對關鍵設備可靠性的要求甚至成為選擇設備的主要指標。離心泵的部件受力狀態(tài)復雜，某些部件所受外力可達到很高的數(shù)量級，這是泵的一些部件，如軸承、密封、鍵提早破壞失效，嚴重縮短泵的維修周期的主要原因。所以，高速旋轉的葉輪必須要進行動平衡校正。
液體流經(jīng)葉輪后，由于葉輪對其做功，流體機械能增加，而這部分增加能量的主要形式是壓力能。葉輪出口的高壓力在泵的前、后泵腔中以一定分布規(guī)律形成了作用于葉輪前、后蓋板外側的軸向分布力系。由于前后蓋板結構的非對稱性，前后蓋板外側反向的軸向力不能互相平衡，由此產生了作用于葉輪吸入口方向的軸向力，在高揚程的低比轉速泵中或大尺寸泵中，這種軸向力尤其不可忽視。有多種水力方法可以降低葉輪軸向力。在葉輪后蓋板設置平衡孔及密封環(huán)是實現(xiàn)這一目的一種常用方法；但是在較長時間里，設計人員對這一有效結構的認識更多停留在定性階段，至今未見到這一結構對軸向力降低效果的定量分析。
離心葉輪在使用的過程中會產生不平衡，原因有很多，例如葉輪的磨損與葉輪的結垢，無論是采用熱噴涂處理的葉輪，還是采用各種方法除垢的葉輪，其效果都不會一勞永逸。在長期使用后，仍會出現(xiàn)振動超過允許上限值階情況。此時，葉輪的不平衡問題只能通過動平衡校正來解決。
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