日本優(yōu)質艾絨、艾條的制造方法，國內(nèi)廠商的黑幕和謊言
本文部分段落摘自織田隆三的（日本）著作，通過艾特女媧的優(yōu)化和測試以后記錄下來作為參考。
PS：我不崇洋媚外，日本人對我們做出的歷史事件我也從未忘記，但是日本人的一些做事態(tài)度和認真是我們要學習的。
一、在日本艾絨的制造是按照下列順序進行。
1、原材料的采集：
日本是在在7-8月份前后收割野生的艾蒿或者大艾蒿。而中國是在5月前后。
一般收割時有兩種方法，一種是只收葉片，第二種是連同艾草的莖一起收割。前者不需要后期葉和莖的分離但采摘費時費力，后者方便快速收割，待晾曬以后再進行分離，相對節(jié)省一些時間。中國國內(nèi)大多廠家都是全棵艾草收割，連葉帶莖一起收割，而且也不進行分離直接粉碎加工。
2、葉的分離：
在日本，用第二種方法收割的需要將收割回來的艾草再一次拔掉葉子，使其葉子和莖分離。
干燥將拔下來的葉子通過太陽直射來干燥（2~4 天）。將干燥的葉子裝在大袋子里。 （國內(nèi)一般干燥1-2天）
4、匯集：
在日本艾草的收購點和農(nóng)民將干燥后的艾草匯集起來送到工廠的倉庫，由倉庫儲存和陳化。在此期間，艾草的葉子會在陰涼通風的倉庫內(nèi)完成儲存、陳化的過程。 （國內(nèi)一般采用機器壓縮成捆方便運輸和儲存）至于陳化就別提了。
5、二次干燥：
在日本，倉庫經(jīng)過陳化后的艾葉在使用之前會被放入烘干室再一次進行徹底的干燥。（國內(nèi)廠家一般不會做這個步驟，倉庫出來就直接進入粉碎機了）
6、粗糙搗碎：
在日本，粗糙搗碎是將干燥的艾葉放入石臼或一級石磨內(nèi)，進行最初的搗碎，通常這一級石磨的紋理相對粗糙，是用于初級碎化的。（國內(nèi)廠家一般直接進粉碎機了）
7、二級粉碎：
日本工廠會用二級石磨將艾葉反復碾軋3-5次，使艾絨和不需要的部分（葉肉、葉筋、葉柄 等）充分分離。
8、三級粉碎
用三級石磨將二級石磨出來的料在進行一次碾壓。
9、一級過篩：
葉肉等不需要的部分被粉碎成粉末并通過篩子過濾掉。只有艾絨和部分葉筋會留在篩子里。
10、二級過篩：
此步驟是為了將沒有分離徹底的大量葉筋從艾絨中篩選出來。
11、手工篩選：
此時需要人工再一次檢查艾絨中還沒有被徹底分離出來的雜質進行手工分離。（一般國內(nèi)的工廠沒有人工篩選，是在過篩以后直接就可以制作艾條、艾柱了。但日本的工藝還要進行精制。我們艾特女媧的工藝是有人工篩選這一步的。）
12、精制：
把留在篩子里的艾絨，通過一種業(yè)界內(nèi)獨有的設備進行精制。這種設備被叫做唐箕。通過唐箕將細微的不純凈的東西去除之后，高級艾絨就完成了。
PS：為什么叫唐箕呢？其實就是中國唐朝發(fā)明的一種設備，專門用于分離作物里的雜質的機器，但是目前此機器在中國已經(jīng)失傳，相關的文獻也都全部丟失，我們找了很多資料都沒有找到相關細節(jié)方面的描述，目前只有日本有幾個百年的工廠在使用唐箕來篩選出最高級的艾絨。
我們艾特女媧多次與日本廠家接觸，希望能將唐箕的技術或圖紙取得，都被拒絕，通過多次的瞟學，目前我們已經(jīng)還原了百分之八十，雖然已經(jīng)很接近，但是做出來的高級艾絨還是不能和日本的媲美。雖然如此，但是日本已經(jīng)有兩家企業(yè)愿意每年采購我們的艾絨，這也表明我們艾特女媧目前的制造工藝已經(jīng)很接近日本的工藝。我們會繼續(xù)加油，一定能做出完美的唐箕。
采集艾葉的描述艾絨的制造是從采集作為原材料的艾草的葉子開始的。在日本，艾絨的原料是菊科的多年生艾蒿和大艾蒿。（也是咱們國內(nèi)說的小葉艾和大葉艾）
兩者統(tǒng)稱為原材料，在日本原材料的采集時期是在 7、8 月份，是梅雨季節(jié)結束后太陽暴曬的時候。（日本很古老的書籍里寫道應該在 3 月 3 日或者 5 月 5 日的黎明之前采集，這個時間數(shù)據(jù)其實就是中國收割艾葉的時間，也就是說日本很古老的書籍的內(nèi)容應該就是從中國唐朝照搬過去的。）
一般原材料在收割時是連帶著莖一起收割后帶回去，之后馬上將葉子拔掉（俗稱為薅葉子），因為干燥的話葉子很難拔下來。將拔下來的艾葉放在草席或者塑料墊子上鋪開，通過陽光直射曬干。盛夏的話要干燥 2~3 天。將干燥的艾葉裝在稻草包、草袋子或者麻布袋里保存起來。 原材料的采集和
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