不干膠是印刷作業(yè)中常用的一種材質(zhì),種類(lèi)較多,而且各種類(lèi)還包括不同的類(lèi)型。
首先我們需要了解,不干膠的結(jié)構(gòu)主要由三部分構(gòu)成,即表面材料、粘合劑和底紙。從制造工藝和保證質(zhì)量角度進(jìn)一步細(xì)分的話,則可分為表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布(涂硅層)、底紙、背涂或背印。正是由于其分類(lèi)較復(fù)雜,所以在印刷使用時(shí),需要提前選好所需要的不干膠,以保證印品的質(zhì)量。
那么,在印刷作業(yè)中,應(yīng)該如何選擇不干膠材質(zhì)呢?
原材料選取是印刷的首要任務(wù);
如果原材料選用不當(dāng),
無(wú)論后面的工序多完美,
印刷質(zhì)量都會(huì)受其影響,
從而影響降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)等。
而不干膠印刷的原材料選擇應(yīng)從以下個(gè)方面考慮:
1、選擇標(biāo)準(zhǔn)
看材料裂紋密度
若非高級(jí)別的不干膠印刷材料,表面都會(huì)或多或少的存在裂紋,裂紋在根本上不會(huì)對(duì)材料進(jìn)行致命性的破壞,但是,要觀察它的裂紋密度,防止成品的開(kāi)裂,裂紋密度超過(guò)16%后便不宜使用,要選擇裂紋密度小的材料。
看是否有毛邊
不干膠印刷材料禁忌毛邊,這不僅影響了產(chǎn)品的美觀度,而且,對(duì)于其性能也產(chǎn)生了重要的影響,要選擇四周光潔、潤(rùn)滑的材料,分切邊緣的光潔度同樣也要得到保障。
觀察材料厚度
不干膠印刷材料的厚度不一,一般從0.1-1cm不等,無(wú)論何種印刷方式,輕薄的材料都宜加工,制作特性好。

2、不干膠材料的印刷和加工特性
面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性
這些指標(biāo)決定了不干膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生大量紙粉。
底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示
這些指標(biāo)不僅關(guān)系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低,標(biāo)簽機(jī)就無(wú)法高速生產(chǎn)。
材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性
無(wú)論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對(duì)于卷筒材料,復(fù)卷張力會(huì)對(duì)卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。
粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量
這些指標(biāo)直接影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度,剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況,即應(yīng)用情況。此外,涂膠量的大小還會(huì)影響材料端面的滲膠狀況。所以,購(gòu)買(mǎi)不干膠材料時(shí)要認(rèn)真檢驗(yàn),選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

3、不干膠材料的應(yīng)用特性
粘合劑的類(lèi)型
選擇不干膠材料時(shí),首先要確定你所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是永久性還是可移除性的,是單次粘貼還是可重復(fù)粘貼的,以及商品對(duì)不干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)物體的表面狀況
貼標(biāo)物體表面是什么材料,是木材、金屬
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